小导管冲孔机的支撑原理先进的小型管道是稳定开挖面的一种非常有效的辅助施工方法。在脆弱的裂隙岩体地层的施工中，先进的小管道在松散岩层中起到了加强作用。灌浆后，增强了松软弱围岩的稳定性，有利于开挖后和初期支护期间围岩的稳定，避免围岩坍塌前的不稳定和破坏。数控小导管打孔机通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧密接触并凝固。浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。

　　小导管冲孔机产品特点:

　　1、采用原装进口电机和控制系统、还有的全数字信号处理系统和台达PCL控制器。

　　2、采用触屏显示及操作界面，更简易进行数据操作(任意输入多组孔距、孔数)，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。

　　3、冲孔压力、夹具压力可调、适合各种不同厚度的管材冲孔、可任意选择半孔，全孔功能、收料、送料速度可调、工件定位稳定可靠。

　　4、专用于全自动数控冲孔机械，模具采用独特设计方式，主要部件为好的进口材料制作、套管轴承导向、工件由带轴承托板支撑保证工件水平、有效保护模具、增强寿命、使工件冲孔顺畅、无毛刺、无刮痕、不卡料。

　　5、油缸工作采用脉冲式控制，使油缸具有高速下降、低速冲孔、高速回位的特性，能有效改善冲孔时工件成型的稳定性，合理降低了电机的工作负荷并有效达到节能效果。

　　6、解决了传统台钻划线，冲孔有毛刺，凹坑，管材变形，不能方孔、菱形孔、弧口等异形口的缺陷。

　　小导管冲孔机操作规则

　　小导管冲孔机方管圆管冲孔机具有环保、面积小等特点。独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单，普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要傅才能换模,从而你的用工成本.该设备由机架、模具、冲孔动力机构、油压、电控等组成。机架：机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以部件具有足够的抗振性能。模具：模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等.冲孔动力机构：是由厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成。设备的电子元件的安装符合有企业相关规定，电箱中的电脑板采用零触发点装置，运用变压器保护电路，使脚踏开关电路节点、微量损耗，经久耐用设备电路控制具有自动、相互自锁功能。

　　小导管冲孔机的维护保养:

　　1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

　　2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。

　　3.非缩管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。