在传统的对钢筋的制作工艺中，都是通过工人的双手进行操作，但是这种方式效率非常慢，严重制约着我国的钢筋行业发展，为了解决这个问题，数控钢筋弯曲中心被发明出来，解放了工人的双手，提高了钢筋的制作效率。除了制作速度快，数控弯曲中心还有许多其他优点。

　　首先，精度高。使用数控钢筋弯曲中心进行钢筋生产过程中，由于数据的准确性，所有的钢筋误差基本都在1毫米之内。

　　其次，用途多。数控钢筋弯曲中心不只是用来进行钢筋的制作过程，同时也可以进行钢筋的校直工作。若有一些钢筋人工无法进行校直，就可以直接放到机器内，可以很好的进行校直。

　　然后，利用率高。使用数控钢筋弯曲中心进行钢筋的制造，可以一次成型，减少了钢筋的损失率，提高了钢筋的使用率，节约了成本。

　　成本低。我国的数控钢筋弯曲中心由于面世早，而且技术也比较发达，所以其价格非常低，仅仅为国外产品的四分之一，大大减少工业制造的成本。

　　数控钢筋弯曲中心的使用，使我国的钢筋行业不断发展，减少了工业生产成本，大大提高了我国的钢筋竞争力。

　　数控钢筋弯曲中心的选择要点.走进建筑工地，你除了看到高耸的塔吊、隆隆作响的挖掘机、装载机等施工设备外，往往还会看到一个大大的工棚，里面有各种各样的钢筋加工机械，工人们或手工或利用机械把钢筋加工成不同的形状。

　　我国目前的钢筋加工主要在施工现场进行，依靠人力来进行钢筋加工。这种加工方式具有机械化程度低、生产效率低，劳动强度大，加工质量和时间进度难以控制，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点，在一定程度上制约了工程质量的提高。近年来随着一些国产钢筋加工设备的出现，逐步向机械化加工方式转变，加工地点主要在施工工地进行。由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约了建筑施工现代化水平的提高，给施工管理带来很大的麻烦。在某种程度上钢筋加工技术的落后已成为提高机械化施工水平的瓶颈。随着国内一些专业的钢筋加工设备厂商的不断努力及进取，一些高科技含量的新型钢筋加工设备应运而生，为钢筋加工的发展推波助澜。