在加工生产大批量钢筋物料的过程中，由于钢筋太长太细，所以极易造成调直好的钢筋变弯而出现废品的情况，这无疑给企业的正常生产构成了严重的阻碍，为解决这一问题，钢筋弯曲机得以应运而生，并使得钢筋物料的加工质量和效率有了更大程度的提升。为进一步提高钢筋弯曲机的使用效率，本章现就对钢筋弯曲机两种主要制作方式进行简单介绍。

　　■单机制作

　　采用简易调直机和弯曲机是目前国内普遍采用的传统加工方式，调直机多为压轮旋转筒式调直切断机，可加工钢筋直径为6~10mm，较大生产速度45m/min。该设备的钢筋矫直精度较低，长度精度一般在±5mm，由于设备价格低廉，比较适合于加工量较小的工程。钢筋弯曲机可弯曲直径6~32mm的钢筋，一般需要在设备旁搭建简易的上料平台。加工箍筋时通常需要2~3人协作完成;加工墙、板筋时，多使用2台弯曲机并在中间搭建一个共用上料平台，一般需要2人协作完成。这种制作模式整体生产效率低，制品精度较差，尤其是钢筋的弯曲加工，其每个边长和角度均通过人工调整和定位，制品的质量受操作者操作技能的影响较大。

　　■自动化调直、弯曲设备制作

　　近几年来，采用生产效率高、性能的自动化调直和弯曲设备加工箍筋和墙、板筋等钢筋制品的方法已在国内各大建筑工程和钢筋加工中心快速推广。数控调直切断机，矫直钢筋直径一般为5~12mm，较大速度可达150m/min，长度精度为±3mm。此类设备通常有批量下单、计数等功能，有些钢筋弯曲机设备还具有二维码录人、远程控制等功能，尽可能地提高了生产效率，减少了人工操作造成的失误。

　　弯曲生产线中使用较多的是立式两机弯曲头生产线，其次是立式五机头弯曲生产线和卧式两机头生产线。这些生产线与钢筋弯曲机单机相比较大的优势是钢筋一次定位即可完成钢筋制品的加工，设备可根据制品参数自动移动、定位并弯曲，直至加工完所有弯曲角。因设备的移动和弯曲都为伺服系统控制，加工精度和生产效率明显高于钢筋弯曲机单机设备。此外，待加工的钢筋输送为设备动力驱动，减轻了工人的劳动强度。

　　通过上述一番简单介绍，想必您现在对钢筋弯曲机的主要加工方式应该有了更为清晰地了解和认识。我司是一家以数控钢筋加工设备研发、生产、销售于一体的企业，如您有这方面的需求，只需一个电话，我们定竭诚为您服务。