众所周知，钢筋是钢筋混凝土结构中广泛使用的一类建筑材料，所以，要想更大程度地提高钢筋混凝土结构的施工质量与效率，就势必需要提升钢筋物料的加工质量与速度，而数控钢筋加工设备就是用于大批量生产钢筋的新式自动化机械。为进一步推进数控钢筋加工设备的普及和应用，本文现就从加工质量、生产效率等角度出发，对新式数控钢筋加工设备与传统钢筋加工方式作以详尽地分析和对比。

　　◎质量对比

　　数控箍筋、板筋一体机制作钢筋时由电脑控制，仅输入钢筋形状、参数，操作简便;一次送料，一个循环多次弯曲成型;普通钢筋弯曲机则由人工控制，操作繁琐，多次送料，多个循环多次弯曲成型。通过现场的实际调查发现，各类数控钢筋加工设备的各项工作性能均高于普通钢筋弯曲机，不仅加工精度高，加工速度快，且钢筋加工质量不受操作人员影响，钢筋加工质量稳定。通过对比测定，数控箍筋、板筋一体机具有很高的精度，钢筋加工长度控制在±1mm以内，弯曲角度准确率±1°，这种加工精度大大超越了手工操作。

　　◎效率对比

　　箍筋、板筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低。数控钢筋加工设备中的全自动弯箍机则大大的改变了传统的人和机器结合的模式，采用计算机数字控制，自动完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。让人和机器分离出来，操作机器的操作工人、做一个单一的劳动整体，机器做一个单一的劳动整体使用计算机对钢筋加工进程进行操控。改动钢筋加工的形状，只需在操控屏上选择所需加工类型。

　　◎其它

　　钢筋加工数控一体机的场地占用面积小。无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占15-25米的长度，人工校直要占几十米的长度。全自动数控钢筋调直、弯箍、切断于一体，大大简化工地管理;解决了工地现场加工场地紧张等难题。通过现场的实际使用和对比发现，数控钢筋加工设备不仅尺寸非常，而且噪音很小，省电，设备的维护成本和能耗成本也非常低。