相比传统的人工制作方式，数控钢筋笼滚焊机的使用 解决了钢筋笼物料焊接质量不佳、劳动强度高等问题，但要想借助其创造出更为可观的经济和社会效益，还需具体熟练操作技能。鉴于相关技术资料中较少有关于数控钢筋笼滚焊机标准作业规程以及各环节操作技术要点的说明，方特特结合自身多年使用管理经验，对数控钢筋笼滚焊机的科学使用方法进行了如下详细概括，期盼能为广大施工单位日后的安全生产提供一些指导与帮助。

　　PART.1：数控钢筋笼滚焊机操作要点

　　1.设备调试及参数设置：主要是根据现场需要制作的钢筋笼按设计图纸的直径、主筋的数量、主筋的间距、箍筋的间距进行安装设置，调整钢筋笼成型机的固定盘和移动盘的螺栓数量和间距，设置移动盘行走速度。

　　2.上料作业：按照设计图中主筋的数量把主筋一根根安放到主筋上料支架上，将箍筋安放到箍筋的上料盘上。

　　3.主筋穿筋、定位、夹紧：主筋通过分料盘然后穿过固定盘到达移动盘，根据设计要求按间距在移动盘上进行固定。

　　4.滚焊作业：启动数控钢筋笼滚焊机开关，按照预设的转速分料盘、固定盘、移动盘同步进行转动，移动盘同时按预设速度缓慢向前移动，箍筋经过矫直机构矫直后在主筋上进行缠绕作业，同时焊接操作人员进行焊接，将箍筋和主筋交接处按照设计要求焊接牢固，焊接完毕后即切断箍筋。

　　5.钢筋笼分离、卸下：钢筋笼制作完成后，移动盘继续向前行进，使钢筋笼脱离固定盘，然后钢筋笼与移动盘脱开至至支撑架，之后支撑架下降将钢筋笼移离支撑架笼移离支撑架移至钢筋笼成品存放区进行存放。

　　6.设备回位：将支撑架升起至正常高度，将移动盘归位等待下一节钢筋笼制作。

　　PART.2：数控钢筋笼滚焊机与传统人工制作技术对比分析

　　经实践中对施工产量和施工成本等各方面的对比，钢筋笼成型机优势明显，不但批次成品质量情况稳定，且施工成本也得以很大优化，而且适合批量生产，能够保障严苛的工期进度要求，进一步提高生产效率，具有良好的经济和社会效益。

　　任何一种机械，除制造质量外，科学的使用、精心的保养、适时的维修都是保障设备正常运行、延伸设备使用寿命的有效途径，这对于数控钢筋笼滚焊机而言也并不例外。如若每个操作人员都能竭力做好上述几个方面的工作，相信定能使之成为企业强有力的帮手。